MET dimezza il ciclo di sviluppo dei caschi con un nuovo software

Caschi da bici da equitazione Il produttore MET ha ridotto il suo precedente ciclo di sviluppo di 14 mesi con l'implementazione della modellazione 3D virtuale e del software NX di Siemens.

Siemens racconta la storia di come il suo software di gestione del ciclo di vita del prodotto abbia aiutato l'etichetta italiana del casco a semplificare l'intero processo che porta alla produzione, oltre a ridurre i costi di progettazione attraverso l'aumento dell'efficienza.

"Tradizionalmente, un nuovo modello si basa su un processo di progettazione manuale, che inizia con schizzi da parte di un designer attraverso la costruzione di un prototipo fino alla produzione di un modello di riferimento per i test iniziali. Questo laborioso processo di tentativi ed errori richiede tra i 12 e i 14 mesi", scrive il blog a proposito del processo di progettazione del prodotto.

Passando a un processo di progettazione virtuale, la produzione manuale di modelli è stata sostituita da una più rapida progettazione assistita da computer (CAD), abbinata al software PLM di Siemens, che consente all'azienda di aggiungere compatibilità ai propri strumenti di analisi strutturale interni. Il software NX è un ulteriore vantaggio per i progettisti in quanto fornisce supporto ai progettisti durante il complicato processo di modellazione delle superfici.

"Oltre alle considerazioni strutturali, la disponibilità di un modello virtuale dettagliato è un significativo passo avanti, in quanto consente al progettista di verificare la fattibilità delle attrezzature di produzione e di prendere le decisioni necessarie per ottimizzare la produzione su larga scala", spiega Matteo Tenni, Product Developer di MET.

Il cambiamento di approccio consente anche di eseguire test virtuali dettagliati, in grado di fornire dati importanti prima di una prima prototipazione, se necessario, eliminando così un livello di tentativi ed errori. L'utilizzo di questo prototipo può essere prodotto con una precisione quasi perfetta a basso costo utilizzando metodi di stampa 3D.

Il MET sta ora avviando e completando l'intero processo in un periodo compreso tra sei e otto mesi.